补偿流量积算记录仪与各类传感器、变送器配合,可实现对流量的测量、变换、补偿、积算、显示、记录、转储、通讯和控制。
¨ 采用分辨率为128×64的图形点阵液晶,全中文界面,操作方便。
¨ 显示内容丰富全面,包括瞬时流量、累积流量、温度、压强、工程量单位、补偿信息、报警信息、实时钟、实时曲线、历史曲线、记录状态、年月日累积、停电信息等。
¨ 具备开平方、小信号切除、8段折线等运算功能。
¨ 多种工程量单位可供选择,仪表自动根据选择的单位进行积算。
¨ 具有根据流体的温度和压强变化进行流量补偿计算的功能:同时有流量、压强和温度三个输入量,仪表内部对流量进行自动补偿,可以消除温度、压强变化对测量结果的不良影响。其中过热/饱和蒸汽采用IAPWS-97公式,计算精度高。
¨ 2点报警输出,用于流量、温度、压强的上、下限报警或累积量的预置输出,可记忆最近6次报警的时间、报警方式。
¨ 全透明、高速、高效的网络化通讯接口,实现计算机与仪表间完全的数据传送和控制,独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的报警输出、变送输出。
¨ 4M内存用于测量值记录,可记录26万次数据。数据可通过历史曲线追忆,可通过通讯读取。
¨ 具备USB接口,可随时将记录的历史数据转存到U盘上。
¨ 良好的软件平台,具备二次开发能力,能够满足特殊的功能需求。
¨ 通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
¨ 产品获得权威机构电磁兼容(EMC)检验证书。
内容 |
代码及说明 |
□□□□□□ |
产品系列号 |
外形尺寸 |
A-— |
160(W)×80(H)×150(L) |
面板形式 |
H |
横式 |
流量
输入信号 |
I |
电流:(4~20)mA DC、(0~10)mA DC或(0~20)mA DC |
V |
电压:(0~5)V DC、(1~5)V DC |
M |
mV(订货注明量程范围) |
K |
脉冲 |
温度输入信号 |
E |
热电偶K、S、R、B、N、E、J、T |
R |
热电阻PT100、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G53 |
I |
直流电流(4-20mA、0-10mA、0-20mA) |
V |
直流电压(1-5V、0-5V) |
M |
直流毫伏(订货注明量程范围) |
压强输入信号 |
I |
直流电流(4-20mA、0-10mA、0-20mA) |
V |
直流电压(1-5V、0-5V) |
M |
直流毫伏(订货注明量程范围) |
L |
远传压力表 |
报警点数量 |
T |
T0~T2:表示无报警点到2点报警 |
变送输出
(双变送同时写两个代码) |
A0 |
无变送输出 |
A1 |
电流输出(4-20mA、0-10mA、0-20mA) |
A2 |
电压输出(1-5V、0-5V) |
A3 |
电压输出(0-10V) |
A4 |
其他输出 |
外供电源
(双外供同时写两个代码) |
B0 |
无外供电源 |
B1 |
外供24VDC,误差小于±5%,50mA |
B2 |
外供12VDC,误差小于±5%,50mA |
B3 |
外供精密电压源,误差小于±0.2%,40mA |
B4 |
外供精密电流源,误差小于±0.2%,0.1-10mA |
通讯接口 |
S0 |
无通讯接口 |
S1 |
RS232接口 |
S2 |
RS485接口 |
仪表电源 |
V0 |
220V AC |
V1 |
24V DC |
V2 |
12V DC |
V3 |
其他 |
USB转储接口 |
USB |
不带可省略 |
打印 |
P |
不带可省略 |
液晶颜色 |
B |
蓝底白字 |
Y |
黄底黑字 |
非标准功能 |
N |
3.1. 输入
¨ 温度显示范围:-99999~99999,小数点位置可设定
¨ 瞬时流量、压强显示范围:-99999~99999,小数点位置可设定
¨ 累积流量显示范围:0~1000000000,小数点位置可设定
¨ 输入信号类型:
流量:电压、电流、mV、脉冲
温度:电压、电流、热电阻、热电偶、mV
压强:电压、电流、mV、远传压力表
其中:
电 压:1~5V DC,0~5V DC 可通过设定选择
电 流:4~20mA,0~10mA,0~20mA可通过设定选择
热电阻:Pt100,Cu100,Cu50,BA1,BA2,G53可通过设定选择
热电偶:K,S,R,B,N,E,J,T可通过设定选择
脉 冲:0.1~20000 Hz
其它输入信号或分度号需在订货时注明
¨ 基本误差:模拟量小于±0.2%F.S
¨ 测量分辨力:1/60000,16位A/D转换器
¨ 测量控制周期:每通道0.2秒
3.2. 记录
¨ 记录容量:4MBit
¨ 记录间隔:1秒~59分59秒任意设定,可选择循环或非循环记录
¨ 记录时间:记录时间的长短和记录间隔有关,计算公式如下:
记录小时数 = 24 × 记录间隔(秒)
¨ 由此可以算出记录最短时间为24小时,最长时间为9年
3.3. 报警
¨ 可通过设定选择瞬时流量、温度、压强上下限报警方式或累积量预置输出方式
¨ 继电器输出:触点容量220V AC,3A
¨ OC门输出(订货时注明):电压小于30V,电流小于50mA
3.4. 变送
¨ 光电隔离
¨ 4~20mA,0~10mA,0~20mA直流电流输出,通过设定选择。负载能力大于600Ω
¨ 1~5V,0~5V,0~10V直流电压输出,需订货时注明
¨ 输出分辨力:1/4000,误差小于±0.2% F.S
¨ 光电隔离
¨ RS232、RS485标准,在订货时注明
¨ 仪表地址0~99可设定
¨ 通信速率2400、4800、9600、19200通过设定选择,低于2400的速率需在订货时注明
¨ 仪表收到计算机命令到发出相应数据的回答延迟: 以“#”为定界符的命令,回答延迟小于500μs;其它命令的回答延迟小于100ms
¨ 配套测试软件,提供组态软件和应用软件技术支持
3.6. 外供
¨ 普通电源:用于给变送器供电,输出值与标称值的误差小于±5%, 负载能力大于50mA
¨ 精密电源:用于给压力等传感器供电,输出值与标称值的误差小 于0.2%,负载能力大于40mA
3.7. 电源
¨ 220V供电的仪表:85V~265V,功耗小于10VA
¨ 24V DC,12V DC或其它规格,需在订货时注明
¨ 兼容USB1.1协议的U盘。
¨ 工作环境:0℃~50℃,湿度低于90%R.H,宽温范围的仪表需在订货时注明
¨ 电磁兼容:IEC61000-4-2(静电放电),III级;IEC61000-4-4(电快速瞬变脉冲群),IV级;IEC61000-4-5(浪涌),III级;IEC61000-4-8(工频磁场),V级;IEC61000-4-9(脉冲磁场),IV级;IEC61000-4-12(振荡波),III级。
图4.1 仪表外形尺寸
图4.2 仪表开孔尺寸
4.3. 接线
为确保安全,接线必须在断电后进行。
交流供电的仪表,其 端是电源滤波器的公共端,有高压,只能接大地,禁止与仪表其它端子接在一起。
本说明书给出的为基本接线图,受端子数量的限制,当仪表功能与基本接线图冲突时,接线图以机壳上端子图为准。
¨ 接线端子
图4.3 仪表接线端子图
表4.1 仪表输入信号接线示意图
¨ 温度输入通道
(1)热电阻输入 |
(2)热电偶输入 |
(3)电压、mV输入 |
|
|
|
(4)电流输入(有源) |
(5)电流输入(使用本表供电) |
|
|
¨ 压强输入通道
(1)电流输入
(有源) |
(2)电流输入
(使用本表供电) |
(3)电压、mV输入 |
|
|
|
¨ 流量输入通道
(1)电流输入(有源) |
(2)电流输入(使用本表供电) |
|
|
(3)电压、mV、脉冲输入 |
(4)脉冲输入(使用本表供电) |
|
|
图5.1面板和按键
代表符号 |
名 称 |
|
菜单键 |
|
设置键 |
|
右键 |
|
左键 |
|
上键 |
|
下键 |
表5.1 按键符号与名称对照表
图5.2 仪表画面构成
图5.3 运行和操作流程图
注意:在参数设置画面下1分钟无按键操作,仪表自动返回测量值数显画面。
5.4. 初始化画面 仪表上电后进入本画面。
l 显示内容
图5.4 初始化画面
①——欢迎词
标准产品为图5.4所示的“欢迎使用”。可以根据客户需求变更,如显示客户的商标图案等。
l , 按键和操作 本画面6个按键无效。
本组画面包含四种画面。主要用于显示当前的过程状态。可以按 键在各个画面之间切换,也可以通过设定参数使其自动循环显示。参见第7.11节“主画面显示方式”。
5.5.1. 测量值数显画面
本画面主要显示温度、压强、补偿后的瞬时流量和累积流量值。仪表初始化画面结束后自动进入此画面。
l 显示内容
图5.5 测量值数显画面
①——温度、压强(表压)、瞬时流量和累积流量的数字值
温度有效数字为4位,压强、瞬时流量有效数字为5位,累积流量有效数字为10位,数值的测量、运算和累积功能参见第7章“功能及相应参数详细说明”。
②——温度、压强(表压)、瞬时流量和累积流量的单位
可以通过设置仪表参数变更这些单位。参见第7章“功能及相应参数详细说明”。
③——显示的数据的名称
表示该行显示的数据的物理含义。
l 按键和操作
按 键切换到补偿前信息画面;按 键进入参数设置主菜单画面;
按 键进入详细信息通道选择画面; 按 键5秒可以将累积流量清零。
注意:当测量信号过大导致仪表A/D转换错误时,仪表将显示字符“溢出”。参见第7.1节“测量和调校”。
要实现按 键将累积流量清零,需要设置相关参数以开放该功能。参见第7.7节“流量累积”。
当仪表补偿单位设置错误时,瞬时流量显示行将闪烁显示“参数设置错误”。参见第7.3节“流量补偿”。
当对饱和及过热蒸汽进行温压补偿时,若测量所得温度和压强超出饱和过热蒸汽状态,瞬时流量显示行闪烁显示“流体状态异常”。
5.5.2. 补偿前信息画面
本画面主要显示补偿前的流量和计算所得的密度值。
l 显示内容
图5.6 补偿前信息画面
①——本画面标题
表示本画面显示的内容是补偿前仪表测量和计算所得的数据。
②——显示的数据的名称 表示该行显示的数据的物理含义。
③——补偿前的瞬时流量 主要在现场调试时观察和使用。
④——计算所得的中间量
主要在现场调试时观察和使用。当参数“流体类型”选择为“液体”、“饱和过热蒸汽”时,显示的是计算所得的流体密度;当参数“流体类型”选择为其他类型时,显示的是计算所得的中间系数。参见第7.3节“流量补偿”。
l 按键和操作
按 键切换到大字体显示画面;按 键进入参数设置主菜单画面;
5.5.3. 大字体显示画面
主要用较大的字体显示补偿后瞬时流量或累积流量,方便现场观察。包括瞬时流量和累积流量两个显示画面。
l 显示内容
图5.7 瞬时流量大字体画面
图5.8累积流量大字体画面
①——本画面标题 表示本画面的内容。
②——显示的数值和工程量单位
瞬时流量****有效数字为5位,累积流量****有效数字为10位,数值的测量、运算和累积功能参见第7章“功能及相应参数详细说明”。
l 按键和操作
按 键切换到输入物理量画面;按 键进入参数设置主菜单画面;
5.5.4. 输入物理量画面
显示各个通道输入的物理信号的大小。主要用于现场调试。
l 显示内容
图5.9 物理量画面
①——本画面标题 表示本画面的内容。
②——通道名称
③——各通道物理量的数值和单位
每个通道测量到的物理量数值。单位由输入信号类型确定。选择为热电阻,单位为Ω;选择热电偶,单位为mV;选择为电流,单位为mA;选择为电压,单位为V;选择为脉冲,单位为Hz。
l 按键和操作
按 键切换到测量值数显画面;按 键进入参数设置主菜单画面;
详细信息画面显示仪表运行过程中各个功能模块的详细信息。包括通道选择画面、报警详细信息画面、时钟画面、实时曲线画面、历史曲线画面、记录信息画面、停电信息画面、年月日累积信息画面。
5.6.1. 通道选择画面
由于仪表具有温度、压强、流量三个输入通道,首先需要选择通道,然后才能进入选中通道的详细信息画面。在测量值数显画面下按 键可以进入本画面。
l 显示内容
图5.10 通道选择画面
①——选中条 用反色的矩形条表示选中了某一个通道。
l 按键和操作
按 键返回测量值数显画面;按 键进入选中通道的详细信息画面;
按 键选择相邻的上一个通道;按 键选择相邻的下一个通道。
5.6.2. 报警详细信息画面
报警详细信息画面显示最近6次触发报警事件的日期、时间、报警方式。
l 显示内容
图5.11 报警详细信息画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——已经发生的报警触发的日期和时间
最多可以显示最近6次报警被触发的时间和日期,时间越晚的越靠近屏幕上方。
③——报警方式缩写 表示所触发的报警的方式。缩写的含义如表5.2所示。
表5.2 报警方式与缩写对照表
报警方式 |
缩写符号 |
上限报警 |
AH |
下限报警 |
AL |
预置清零 |
FC |
预置不清零 |
FNC |
④——尚未发生报警的栏目
当仪表开机后发生的报警次数少于6次时,屏幕上会留有时间和日期全部为0的报警栏。每增加一个报警触发事件,记录就自动向下移动一行,当报警次数大于6次时,最旧的报警信息记录就被最新的报警信息记录所覆盖。
⑤——进入报警状态的报警点 字符1~2对应第1~2报警点。
注意:本页面显示的信息不能掉电保持,每次仪表断电,本页面的数字自动清零,仪表上电后重新开始记录。
l 按键和操作
按 键切换到时钟画面;按 键切换到累积流量查询画面;
按 键返回测量值数显画面。
5.6.3. 时钟显示画面 本画面用较大字符显示当前日期和时间。
l 显示内容
图5.12 时钟显示画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——当前的日期和时间
l 按键和操作
按 键切换到实时曲线画面;按 键切换到报警详细信息画面;
按 键返回测量值数显画面。
5.6.4. 实时曲线画面
实时曲线画面显示的是仪表上电后测量所得的数据形成的曲线,用户可以通过它观察最近一段时间内数据的趋势。
l 显示内容
图5.13 实时曲线画面
①——当前通道测量值
显示选中通道当前的测量值,对应屏幕上曲线最右侧的点。测量值前面的字符1、2、3分别对应温度、压强、补偿后流量。
②——当前的日期和时间 与时钟显示画面显示的内容相同。
③——实时曲线
该曲线上的数据越往右侧越新。整个屏幕曲线的时间跨度可以修改,上下限可以自动缩放,以提供最清晰的趋势显示。
④——棒图
显示当前测量值相对于上下限的位置。棒图的上下限跟随曲线显示的上下限。
⑤——时间跨度
表示本屏幕曲线上首尾两点所经历的时间跨度,可以通过按 或 键来修改。可以选择24s(24秒)、2m(2分钟)、4m(4分钟)、10m(10分钟)、20m(20分钟)5种时间跨度。
⑥——显示上下限(百分比)
表示当前屏幕曲线可以显示的****和最小值相对于测量量程的百分比,由仪表自动调整。
自动缩放显示比例
实时曲线可以根据输入信号的幅值波动情况,自动的纵向放大和缩小曲线坐标。图5.14是按0~100%比例显示的曲线,由于曲线的波动范围基本在40%~60%之间,曲线显示的精确度不高,趋势也不明显。此时仪表会自动将本屏幕的曲线纵向等比例放大,曲线显示范围变成了40%~60%,如图5.15所示。
图5.14 调整比例前实时曲线
图5.15调整比例后实时曲线
l 按键和操作
按 键切换到历史曲线画面;按 键切换到时钟显示画面;
按 或 键切换时间跨度; 按 键返回测量值数显画面。
注意:实时曲线不能掉电保存。掉电前的历史数据,可在历史曲线画面中察看。
5.6.5. 历史曲线画面
历史曲线画面显示的是仪表内部的4M存储器中存储的历史数据和曲线。存储器的设置方法参见第7.9节“数据记录”。
l 显示内容
图5.16 历史曲线画面
①——曲线最右端点的数字值
②——曲线最右端点存入仪表的日期和时间
③——本屏幕曲线每个点之间的记录时间间隔
仪表按照设定的时间间隔记录测量值。时间间隔的设定方法参见第7.9节“数据记录”。
④——历史曲线
历史曲线由仪表记录在存储器中的历史数据组成。屏幕上的曲线共有128个点,右侧的数据比左侧的数据更新。首次进入历史曲线画面时,屏幕显示的是当前正在记录的数据。按 键可以向前翻页,查看更旧的数据。按 键可以向后翻页,查看更新的数据。要查看本屏幕曲线上每个点的数值和时间,可以按 键调出光标轴。
注意:当一屏幕数据没有记满时仪表断电,该屏幕剩余的点成为无效点。仪表再次上电时,将从新的一屏开始记录。
⑤——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
l 按键和操作
按 键切换到记录信息画面;按 键切换到实时曲线画面;
按 键向前翻页;按 键向后翻页;
按 键返回测量值数显画面;按 键调出光标轴。
光标轴
在历史曲线画面下按 键,屏幕上将出现一条虚线,称为光标轴。如图5.17所示:
图5.17 历史曲线-带光标轴
光标轴用于查询此屏幕曲线上每一个点的数据信息。
可以按 或 键移动光标轴,此时屏幕左上角显示的值是光标轴所在点的测量值,右上角显示的是光标轴所在点记录的日期和时间。按 键取消光标轴。
5.6.6. 记录信息画面
记录信息画面显示仪表内部4M存储器的信息以及U盘转储相关信息。
l 显示内容
图5.18 记录信息画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——仪表内部4M存储器的剩余空间
0~100%对应剩余0M~4M,可以通过设置仪表参数将已记录数据清零,剩余空间清为100%。参见第7.9节“数据记录”。
③——U盘状态
U盘状态有“未插入”“已插入”“正在转储”“转储完成”4种。仪表USB接口上未插入U盘时显示“未插入”;插入U盘后显示“已插入”,此时按 键可以将存储器中记录的数据转存到U盘上,仪表显示“正在转储”,同时屏幕下方显示转储进度条(图5.19);当进度条达到100%时,U盘信息显示“转储完成”(图5.20)。
图5.19 U盘转储中画面
图5.20 U盘转储完成画面
l 按键和操作
按 键切换到停电信息画面;按 键切换到历史曲线画面;
按 键返回主显示画面;按 键开始U盘转储。
注意:必须插上U盘按 键才能转储。
5.6.7. 停电信息画面
停电信息画面显示最近6次停电、上电的日期和时间,总停电时间、总停电次数。
l 显示内容
图5.21 停电信息画面
①——停电总时间 显示从停电信息清零开始的停电总时间。
②——停电次数 显示从停电信息清零开始的停电次数。
③——最近8次停电信息的编号
仪表可以记录最近8次停电和上电的时间。该编号表示右侧显示的是最近哪一次的停电信息。
④——停电和上电时间
⑤——停电和上电标志
符号√表示本行显示的是上电时间;符号×表示本行显示的是停电时间。
⑥——翻页标志 表示可以按 或 键翻页显示停电信息。
通过设置参数“停电信息清零”可以将本画面的信息全部清零,参见第7.8节“停电信息”。
l 按键和操作
按 键切换到年、月、日累积流量画面;按 键切换到记录信息画面;
按 键返回测量值数显画面;按 键显示上两次停电和上电的时间;
按 键显示下两次停电和上电的时间。
5.6.8. 年、月、日累积流量画面
年、月、日累积流量画面显示最近3年内仪表的每日、每月、每年的累积流量。
l 显示内容
图5.22 年、月、日累积流量查询画面
①——本画面标题
表示本画面显示的主要内容。图5.22中的“02月”是根据查询的日期改变而自动变化的。
②——需要查询的日期
首次进入此画面时,显示的是当前日期。按 键可以调出光标。再通过 键可以选择年、月、日并修改。当光标选中的是“年”,显示的流量是整年的总流量;当光标选中的是“月”,显示的流量是该月的总流量;当光标选中的是“日”,显示的流量是该日的总流量。按 键取消光标。
③——查询到的累积流量
10位累积流量值。
注意:由于停电等原因,选中日期的流量值可能不存在。此时显示字符“数据无效”。
④——光标 反色的矩形框,表示选中了某个数字。
l 按键和操作
调出光标前:
按 键切换到报警信息画面;按 键切换到停电信息画面;
按 键返回测量值数显画面;按 键调出光标。
调出光标后:
按 键减小当前选中的数字;按 键增大当前选中的数字;
按 键取消光标;按 键选中左侧相邻数字位;
按 键选中右侧相邻数字位。
参数设置画面显示仪表内部存储的参数,主要用于对各项功能进行组态。在该组画面中,参数以分层菜单的形式显示,包括主菜单和多级子菜单。
在测量值数显画面下按 键可以进入参数设置画面。
5.7.1. 主菜单画面
主菜单画面显示仪表的9个参数组。用户可以在此画面中选择需要组态的功能。
l 显示内容
图5.23 主菜单画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——9个参数组
仪表的9个参数组,分别对应仪表的9部分功能。用户可以通过按键选择不同的参数组。参数内容参见第6章“参数一览表”。
③——选中条
仪表用反色的矩形块表示某个参数被选中。此时可以对该参数进行操作。如图5.23中选中的是报警参数组。选择块可以通过按键移动。
l 按键和操作
按 键选择下方的相邻参数;按 键选择上方的相邻参数;
按 键选择左侧的相邻参数;按 键选择右侧的相邻参数;
按 键返回测量值数显画面;
按 键进入该参数组的子菜单或密码设置画面。
注意:1分钟以上没有按键,仪表将自动返回测量值数显画面。
密码控制
除报警外的其他参数组均受密码控制,当选择受密码控制的参数组时,仪表在第一行用符号“”和“”表示密码状态。
l 显示内容
图5.24 密码未设置画面
①——密码标志
当密码未正确设置时,仪表在第一行显示该标志。此时按 键将进入密码设置画面。
l 按键和操作
按 键选择下方的相邻参数;按 键选择上方的相邻参数;
按 键选择左侧的相邻参数;按 键选择右侧的相邻参数;
按 键返回测量值数显画面;按 键进入密码设置画面。
密码设置
在该画面中可以设置4位密码,密码设置正确(1111),仪表可以进入子菜单,否则返回主菜单画面。
l 显示内容
图5.25 密码设置画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——密码值 当前密码的数值。可以通过按键修改。
③——按键有效标志
4个箭头分别表示 4个按键是否有效。当设置的数值达到该参数的上限或下限时,上或下箭头消失,表示此时不能按 键增加数值或按 键减小数值。
④——选中条
仪表用反色的矩形块表示数据某一位被选中。此时可以修改该位的数值。
l 按键和操作
按 键增大选中的位;按 键减小选中的位;
按 键选择左一位;按 键选择右一位;
按 键:当密码设置为1111时,进入对应子菜单;当密码未设置未1111时,显示“密码错误”画面(图5.26),1秒后自动返回主菜单画面。
图5.26 密码错误画面
密码只需设置一次,设置正确后,仪表在第一行显示符号“”,此时在主菜单画面上可以直接按 键进入参数组。
当仪表返回测量值数显画面时,密码自动清0。再次进入菜单画面设置参数需重新设置密码。
未开放参数
对于选装功能,若订货时未选订(如客户未选择通讯功能),则选择该参数并按 键时,仪表显示“本仪表没有该参数”,如图5.27所示,1秒后仪表自动回到参数设置主画面。
图5.27 未开放参数画面
5.7.2. 子菜单画面
每个参数组下面包含若干个子菜单或参数,参见第6章“参数一览表”。
l 显示内容
图5.28 子菜单画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——子菜单名称 表示子菜单或者参数的内容。参见第6章“参数一览表”。
③——选中条
仪表用反色的矩形块表示某个子菜单或参数被选中。此时可以进入该子菜单或参数修改画面。
④——按键有效标志
2个箭头分别表示 键是否有效。当选择的参数为该参数组的第1个或最后一个时,上或下箭头消失,表示此时不能按 键选择上一个子菜单或按 键选择下一个子菜单。
l 按键和操作
按 键:选中下一个子菜单或参数。当选中屏幕最下方的子菜单时再按 键,屏幕会自动向下滚动。
按 键:选中上一个子菜单或参数。当选中屏幕最上方的子菜单时再按 键,屏幕会自动向上滚动。
按 键:返回上一级菜单。
按 键:进入下一级子菜单或参数修改画面。
5.7.3. 参数设置画面
参数分为数值型和字符型2种,数值型参数内容为数字,如报警设定值,可以任意设置为-9999~9999之间的数值;字符型参数内容为字符,如输入信号类型,可以选择为0-5V、4-20mA、热电偶等。
数字型参数
l 显示内容
图5.29 参数设置画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——参数值 当前参数的数值。可以通过按键修改。
③——按键有效标志
4个箭头分别表示 4个按键是否有效。当设置的数值达到该参数的上限或下限时,上或下箭头消失,表示此时不能按 键增加数值或按 键减小数值。
④——选中条
仪表用反色的矩形块表示数据某一位被选中。此时可以修改该位的数值。
l 按键和操作
按 键增大选中的位;按 键减小选中的位;
按 键选择左一位;按 键选择右一位;
按 键将参数值存入仪表内部EEPROM,并返回上一级菜单画面。
字符型参数
l 显示内容
图5.30 参数设置画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——参数值 当前参数的内容。可以通过按键修改。
③——按键有效标志
2个箭头分别表示 2个按键是否有效。当设置的数值达到该参数的上限或下限时,上或下箭头消失,表示此时不能按 键增加数值或按 键减小数值。
l 按键和操作
按 键选择下一个值;按 键选择上一个值;
按 键将参数值存入仪表内部EEPROM,并返回上一级菜单画面。
5.7.4. 时钟设置画面
时钟设置和一般参数设置方法不同,在此专门描述。
l 显示内容
图5.31 时钟设置画面
①——本画面标题 表示本画面显示的主要内容。
②——当前日期和时间
③——光标
对于光标选中的位,可以直接按 键增大或减小,按 键或 键可以选择相邻的位。年后两位、月、日、时、分、秒均可以选中并修改。
l 按键和操作
按 键选择左一位;按 键选择右一位;
按 键减小选中位;按 键增大选中位;
按 键将参数值存入仪表内部EEPROM,并返回上一级菜单画面。
参数组 |
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
报警点一 |
报警设定值 |
-99999~1000000000 |
00H |
7.4 |
报警通道 |
0~3(注1) |
01H |
7.4 |
报警方式 |
0~3(注2) |
02H |
7.4 |
报警灵敏度 |
0~99999 |
03H |
7.4 |
报警延时 |
0~30(秒) |
04H |
7.4 |
补偿后小数点 |
0~4(注3) |
05H |
7.4 |
报警点二 |
报警设定值 |
-99999~1000000000 |
06H |
7.4 |
报警通道 |
0~3(注1) |
07H |
7.4 |
报警方式 |
0~3(注2) |
08H |
7.4 |
报警灵敏度 |
0~99999 |
09H |
7.4 |
报警延时 |
0~30(秒) |
0AH |
7.4 |
补偿后小数点 |
0~4(注3) |
0BH |
7.4 |
注1:0~3对应温度输入通道、压强输入通道、补偿前流量、补偿后流量;
注2:0~3对应上限、下限、预置清零、预置不清零4种报警方式。
注3:0~4对应00000.、0000.0、000.00、00.000、0.0000 5种小数点位置。
参数组 |
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
温度输入 |
输入信号类型 |
0~19(注1) |
0CH |
7.1 |
小数点位置 |
0~4(注2) |
0DH |
7.1 |
输入上限 |
-99999~99999 |
0EH |
7.1 |
输入下限 |
-99999~99999 |
0FH |
7.1 |
零点修正 |
-99999~99999 |
10H |
7.1 |
满度修正 |
0.500~1.500 |
11H |
7.1 |
工程量单位 |
固定为0(注3) |
12H |
7.1 |
故障代用值 |
-99999~99999 |
13H |
7.1 |
数字滤波常数 |
1~20 |
14H |
7.1 |
压强输入 |
输入信号类型 |
14~19(注1) |
15H |
7.1 |
小数点位置 |
0~4(注2) |
16H |
7.1 |
输入上限 |
-99999~99999 |
17H |
7.1 |
输入下限 |
-99999~99999 |
18H |
7.1 |
零点修正 |
-99999~99999 |
19H |
7.1 |
满度修正 |
0.5000~1.5000 |
1AH |
7.1 |
工程量单位 |
2~4(注3) |
1BH |
7.1 |
故障代用值 |
-99999~99999 |
1CH |
7.1 |
数字滤波常数 |
1~20 |
1DH |
7.1 |
流量输入 |
输入信号类型 |
14~20(注1) |
1EH |
7.1 |
小数点位置 |
0~4(注2) |
1FH |
7.1 |
输入上限 |
-99999~99999 |
20H |
7.1 |
输入下限 |
-99999~99999 |
21H |
7.1 |
零点修正 |
-99999~99999 |
22H |
7.1 |
满度修正 |
0.5000~1.5000 |
23H |
7.1 |
工程量单位 |
15~21(注3) |
24H |
7.1 |
故障代用值 |
-99999~99999 |
25H |
7.1 |
数字滤波常数 |
1~20 |
26H |
7.1 |
脉冲小数点 |
0~4 |
27H |
7.1 |
单位脉冲数 |
0~9999999 |
28H |
7.1 |
回零延时 |
0~30(秒) |
29H |
7.1 |
防震荡延时 |
0~100(毫秒) |
2AH |
7.1 |
冷端修正系数 |
0~1.500 |
2BH |
7.1 |
注1:0~20对应21种输入信号:Pt100、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G53、K偶、S偶、R偶、B偶、N偶、E偶、J偶、T偶、4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V、mV、脉冲;
注2:0~4对应00000.、0000.0、000.00、00.000、0.0000 5种小数点位置;
注3:0~22对应23种工程量单位:℃、RH%、MPa、kPa、Pa、kN、N、kg、mm、m、m3、V、A、mA、mV、m3/h、Nm3/h、t/h、l/m、kg/m、m3/m、Nm3/m、ppm。
参数组 |
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
输出通道一 |
输出信号类型 |
0~5(注1) |
2CH |
7.5 |
变送输出上限 |
-99999~99999 |
2DH |
7.5 |
变送输出下限 |
-99999~99999 |
2EH |
7.5 |
变送通道 |
0~3(注2) |
2FH |
7.5 |
补偿后小数点 |
0~4(注3) |
30H |
7.5 |
输出通道二 |
输出信号类型 |
0~5(注1) |
31H |
7.5 |
输出上限 |
-99999~99999 |
32H |
7.5 |
输出下限 |
-99999~99999 |
33H |
7.5 |
变送通道 |
0~3(注2) |
34H |
7.5 |
补偿后小数点 |
0~4(注3) |
35H |
7.5 |
注1:0~5对应4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V、0-10V 6种输出信号类型;
注2:0~3对应温度、压强、补偿前流量、补偿后流量 4种输出信号类型;
注3:0~4对应00000.、0000.0、000.00、00.000、0.0000 5种小数点位置。
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
通讯地址 |
0~99 |
36H |
7.6 |
通讯波特率 |
0~3(注1) |
37H |
7.6 |
通讯控制报警 |
0~1(注2) |
38H |
7.6 |
通讯控制输出 |
0~1(注2) |
39H |
7.6 |
打印方式 |
0~2(注3) |
3AH |
7.12 |
打印间隔时 |
0~23(时) |
3BH |
7.12 |
打印间隔分 |
0~59(分) |
3CH |
7.12 |
打印间隔秒 |
0~59(秒) |
3DH |
7.12 |
注1:0~3对应2400、4800、9600、19200 4种通讯波特率;
注2:0~1对应仪表控制、计算机控制两种选择。
注3:0~2对应按键、按键+定时、按键+定时+报警3种打印方式。
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
累积值小数点 |
0~4(注1) |
3EH |
7.7 |
清零初始值 |
0~1000000000 |
3FH |
7.7 |
清零许可 |
0~1(注2) |
40H |
7.7 |
通讯清零 |
0~2222 |
41H |
7.7 |
停电信息清零 |
0~1(注2) |
42H |
7.8 |
累积查询清零 |
0~1(注2) |
43H |
7.7 |
注1:0~4对应00000.、0000.0、000.00、00.000、0.0000五种小数点位置;
注2:0~1对应开启、关闭2种选择。
参数组 |
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
协议计量 |
小信号门限 |
0~50.0(%) |
44H |
7.2 |
小信号协议值 |
0~100.0(%) |
45H |
7.2 |
大信号门限 |
50.0~100.0(%) |
46H |
7.2 |
大信号协议值 |
0~100.0(%) |
47H |
7.2 |
开平方功能 |
0~1(注1) |
48H |
7.2 |
折线修正开启 |
0~1(注1) |
49H |
7.2 |
第1段测量值 |
-99999~99999 |
4AH |
7.2 |
第1段显示值 |
-99999~99999 |
4BH |
7.2 |
第2段测量值 |
-99999~99999 |
4CH |
7.2 |
第2段显示值 |
-99999~99999 |
4DH |
7.2 |
第3段测量值 |
-99999~99999 |
4EH |
7.2 |
第3段显示值 |
-99999~99999 |
4FH |
7.2 |
第4段测量值 |
-99999~99999 |
50H |
7.2 |
第4段显示值 |
-99999~99999 |
51H |
7.2 |
第5段测量值 |
-99999~99999 |
52H |
7.2 |
第5段显示值 |
-99999~99999 |
53H |
7.2 |
第6段测量值 |
-99999~99999 |
54H |
7.2 |
第6段显示值 |
-99999~99999 |
55H |
7.2 |
第7段测量值 |
-99999~99999 |
56H |
7.2 |
第7段显示值 |
-99999~99999 |
57H |
7.2 |
第8段测量值 |
-99999~99999 |
58H |
7.2 |
第8段显示值 |
-99999~99999 |
59H |
7.2 |
注1:0~1对应关闭、开启2种选择。
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
记录间隔分 |
0~59(分) |
5AH |
7.9 |
记录间隔秒 |
0~59(秒) |
5BH |
7.9 |
记录方式 |
0~1(注1) |
5CH |
7.9 |
记录清零 |
0~1(注2) |
5DH |
7.9 |
注1:0~1对应循环记录和记满停止2种记录方式。
注2:0~1对应关闭、开启2种选择。
参数名称 |
取值范围
(10进制) |
通讯地址
(16进制) |
说明 |
设计工况温度 |
-99999~99999 |
5EH |
7.3 |
设计工况压强 |
-99999~99999 |
5FH |
7.3 |
传感器类型 |
0~1(注1) |
60H |
7.3 |
补偿后单位 |
0~6(注2) |
61H |
7.3 |
补偿方式 |
0~2(注3) |
62H |
7.3 |
流体类型 |
0~5(注4) |
63H |
7.3 |
环境压强 |
0~9.9999(MPa) |
64H |
7.3 |
显示方式 |
0~1(注5) |
65H |
7.11 |
显示主画面 |
0~4(注6) |
66H |
7.11 |
循显时间间隔 |
1~20(秒) |
67H |
7.11 |
注1:0~1对应非差压传感器、差压传感器2种选择;
注2:0~6对应m3/h、Nm3/h、t/h、l/m、kg/m、m3/m 、Nm3/m 7种选择。
注3:0~2对应温度补偿、压强补偿、温度压强补偿3种选择。
注4:0~5对应液体、饱和过热蒸汽、空气、氮气、氧气、氢气6种选择。
注5:0~1对应固定显示、循环显示2种选择。
注6:0~4对应测量值数显、补偿前信息、瞬时流量、累积流量、物理量5种选择。
要使仪表正确显示温度、压强、流量值和单位,需要依次设置输入组的参数(三个通道的设置方法相同):
l 输入信号选择
本参数设置的内容应该和仪表接线端子上实际接入的信号类型相同。
温度、压强、流量通道的可选择输入信号类型不同,参见第6.2节“输入参数”。
l 小数点位置
测量值的小数点位置,可以选择5种,分别为00000.、0000.0、000.00、00.000、0.0000。
流量输入参数组中的“小数点位置”参数确定的是补偿前流量的小数点;补偿后流量的小数点由仪表按可显示的最高精度自动显示。
l 输入上限
l 输入下限
对于模拟量输入,这两个参数规定了输入信号的起点和终点所对应显示值的起点和终点。例:4~20mA输入,对应0~1.6000m3/h,则这两个参数应设为:
输入上限:1.6000 输入下限:0.0000
对于脉冲输入,这两个参数仅决定曲线显示画面的上下限。
这两个参数的小数点自动跟随“小数点位置”参数设定的内容。
l 工程量单位
这个参数确定仪表在测量值数显画面中所显示的工程量单位。
温度、压强、流量通道的可选择工程量单位不同,参见第6.2节“输入参数”。流量通道的工程量单位参数确定的是补偿前流量的单位,补偿后流量的单位由补偿参数组中的“补偿后单位”参数确定。参见第7.3节“流量补偿”。
对于流量信号为脉冲的仪表,还需要设置下列参数:
l 脉冲小数点 参数“单位脉冲数”的小数点位置。
l 单位脉冲数
1个流量计量单位对应的脉冲数。
脉冲输出的流量传感器一般提供****量程和平均流量系数,以及不同流量下的流量系数或不同流量对应的脉冲频率。由于传感器有一定的非线性,当要求精度较高时,可利用仪表的8段折线功能。
使用仪表的8段折线功能时,与单位脉冲数参数无关。
一般的应用,不使用仪表的8段折线功能时,根据****量程和平均流量系数确定脉冲小数点和单位脉冲数参数。
例1:流量传感器量程为0.1~0.6 m3/h,平均流量系数为1993.2个脉冲/m3,仪表流量单位为m3/h。
应设定脉冲小数点 = 0000.0,单位脉冲数 = 1993.2。
例2:流量传感器量程为0.1~0.6 m3/h,平均流量系数为2.1022个脉冲/L,仪表流量单位为m3/h。
平均流量系数换算为和仪表流量单位一致,则
2.1022 脉冲/L × 1000 = 2102.2 脉冲/ m3
应设定脉冲小数点 = 0000.0,单位脉冲数 = 2102.2。
l 回零延时
由于仪表测量下限为0.1Hz,即最低10秒一个脉冲。当输入脉冲突然停止时,仪表会处于等待状态,瞬时值显示不能及时回零。利用回零延时参数,可使瞬时值显示在输入脉冲突然停止后,按预定的时间及时回零。
l 防震荡延时
当仪表与低频的流量传感器配合使用时,由于频率低,传感器可能会在转换点附近出现振荡,造成测量值偏高,并且不稳定。适当设置该参数的值,可屏蔽延时期间的振荡脉冲。
延时参数的单位为ms。例如:设置为10则延时10ms
该参数设置为非0时,会造成较高的信号频率受到限制
如果由于传感器的误差造成测量值偏移或波动,可以通过设置如下参数修正:
l 零点修正
l 满度修正
实际显示值 =(修正前的显示值 + 零点修正参数值)× 满度修正参数值
l 数字滤波时间常数
用于克服信号不稳定造成的显示波动,设定的值越大,作用越强,但对输入信号的变化反映越慢。该参数出厂设置为1。
l 故障代用值
输入信号故障是指由于输入信号过大造成仪表内A/D转换溢出。仪表显示“溢出”表示输入信号故障。
当仪表判断输入信号出故障时,以设置的参数值作为测量值进行报警输出、变送输出、通讯和记录。
7.2. 运算功能 仪表可以对测量值进行开方、折线修正、协议计量等运算。
7.2.1. 协议计量
为弥补传感器、变送器在零点、满度附近的误差,仪表具有协议计量功能。通过下面四个参数可以启动协议计量功能:
l 小信号门限
设置为0时,仪表关闭小信号协议计量功能;设置为非0数值时,当测量所得的瞬时流量小于该值,则以“小信号协议值”设定的数值进行显示和运算。取值范围0~50(%)。
l 小信号协议值 设定协议计量的代用值。
l 大信号门限
设置为100时,仪表关闭大信号协议计量功能;设置为非0数值时,当测量所得的瞬时流量大于该值,则以“大信号协议值”设定的数值进行显示和运算。
l 大信号协议值 设定协议计量的代用值。
注意:仪表协议计量的是补偿前瞬时流量。
7.2.2. 开平方
对于差压输出的孔板流量信号,仪表需要开平方才能转换为流量值。通过下面这个参数,可以启动开平方功能。
l 开平方功能
设置为“开启”时,仪表具备开平方功能;设置为“关闭”时,仪表不具备开平方功能。
7.2.3. 折线修正
仪表可以对流量输入信号进行8段折线修正。
折线修正功能有两种用法,一种用于对模拟量输入信号进行偏差修正,一种用于将脉冲输入信号转换为对应的瞬时流量值。
输入信号为模拟量
当流量输入信号类型设置为非脉冲信号时,设置8段折线相关参数可以修正传感器的非线性误差:
l 折线修正开启
设置为“开启”时,仪表具备折线修正功能;设置为“关闭”时,仪表不具备折线修正功能。
l 第1点测量值~第8点测量值(C1~C8)
未经折线修正前仪表显示的补偿前瞬时流量。
l 第1点显示值~第8点显示值(b1~b8)
经过折线修正后仪表的期望补偿前显示值。
图7.2 折线修正运算示意图
小于C1的测量值,仪表按后一段的数据向下递推
大于C8的测量值,仪表按前一段的数据向上递推
输入信号为脉冲
当输入信号类型设置为脉冲信号时,设置8段折线相关参数可以较为精确的将频率转换为瞬时流量值。折线修正开启参数设置方法与模拟量输入时相同。
l 第1点测量值~第8点测量值(C1~C8)
仪表直接测量所得的频率值。小数点跟随参数“脉冲小数点”。
l 第1点显示值~第8点显示值(b1~b8)
经过折线运算后仪表显示的补偿前瞬时流量值。
图7.2 折线修正运算示意图
小于C1的频率值,仪表按后一段的数据向下递推
大于C8的频率值,仪表按前一段的数据向上递推
7.3. 流量补偿 仪表对一般气体、过热/饱和蒸汽、水进行独立补偿。
l 设计工况温度
根据设计工况设置,单位为℃,小数点位置由输入参数组中温度通道小数点位置确定。
l 设计工况压强(绝压)
根据设计工况设置,单位与输入压强单位相同,小数点位置由输入参数组中压强通道小数点位置确定。注意:本参数设置的是绝对压强。
l 传感器类型
可选择差压和非差压传感器2种。容积式、电磁式、超声波及涡街等各种体积式流量传感器输入时通常将该参数设置为非差压传感器;标准孔板、文丘里管等差压原理的传感器输入时选择为差压传感器。
l 补偿后单位
补偿后瞬时流量的单位。可选择为m3/h、Nm3/h、t/h、l/m、kg/m、m3/m、Nm3/m。
参数设置错误
当流体类型设置为饱和过热蒸汽,补偿后单位或工程量单位设置成了标准体积单位(包括Nm3/h和Nm3/m)时,仪表将显示“参数设置错误”,因为饱和过热蒸汽不存在标准状态。
l 补偿方式 可选择温度补偿、压强补偿、温度压强补偿3种。
l 流体类型
可选择液体(水)、饱和及过热蒸汽、空气、氮气、氧气、氢气等类型。
l 环境压强 根据现场的环境压强设置,单位为MPa,绝对压强。
流体状体异常
当仪表测量的是蒸汽时,流体的温度应该等于或高于工况压强下的饱和温度。当由于传感器故障或流体状态改变,测量得到的温度或压强超出了范围时,仪表的补偿公式算出的流量不是真实流量。此时仪表将闪烁显示“流体状态异常”。需要用户检查传感器是否正常。
该功能为选择功能,用户订货时选择了报警点,才开放相关功能。
仪表最多可配置2个报警点。
每个报警点有6个参数,分别用于设定报警值,选择报警方式,设定报警灵敏度、报警延时长度和对补偿后流量报警的设定值小数点。
l 报警通道
选择对哪一个通道的信号进行报警。
可以选择为:温度输入通道、压强输入通道、补偿前流量、补偿后流量。
当报警方式设置为“预置清零”或“预置不清零”时,报警点的报警对象为累积流量,此参数无效。
l 报警方式
选择为上限时表示对测量值上限报警;
选择为下限时表示对测量值下限报警;
选择为预置清零时表示累积流量进行预置输出,同时将累积值清零;
选择为预置不清零时表示累积流量进行预置输出,且不改变累积值。
在设置了报警方式参数后,报警类型可分为下列2种:测量值上下限报警和累积量预置输出两种,两种方式的参数设置方法不同。
测量值上下限报警
l 报警灵敏度
为防止测量值在报警设定值附近波动时造成报警继电器频繁动作,可以根据需要设定一个报警解除的外延区域。
例:上限报警时:
l 报警延时
设置范围0~20秒,为0时无报警延时功能。
当测量值超过报警设定值时,启动报警延时,如果在报警延时期间测量值始终处于报警状态,则报警延时结束时输出报警信号,否则不输出报警信号。
报警恢复也受延时控制。
l 补偿后小数点
由于补偿后瞬时流量的小数点位置是由仪表自动运算的,故当报警通道选择为补偿后流量时,需要由本参数确定“报警设定值”的小数点位置。当选择为对其他通道报警时,“报警设定值”小数点自动跟随该通道的固定小数点,本参数无需设置。
累积流量预置输出
l 预置输出提前量(报警灵敏度)
当报警方式选择为预置清零/预置不清零时,报警灵敏度确定了预置输出的提前量。
l 预置输出动作时间(报警延时)
当报警方式选择为预置清零/预置不清零时,报警延时确定了预置输出的动作时间,单位为秒。当设置为0时,不自动恢复。
例:要求第一报警点为预置输出,目标值为12.35m3,提前量为0.05m3。累积流量达到12.30m3时,第一报警输出闭合,10秒后自动回复,同时将累积流量清零
应设置第一报警点参数组中:
报警设定值:12.35
报警方式:预置清零 报警灵敏度:0.05
报警延时:10
有通信功能的仪表,当通讯控制报警参数选择为计算机控制时,仪表不进行报警输出处理。参见7.6节“通讯接口”。
变送输出可以将测量值转换为对应的模拟量输出。正确设置如下参数即可得到需要的变送输出值。
l 输出信号选择
可以选择4~20mA、0~10mA、0~20mA、0~5V、1~5V、0~10V。
电压、电流不能同时选择。订货时选择为电流输出,则可以在4~20mA、0~10mA、0~20mA之间选择;订货时选择为电压输出,则可以在0~5V、1~5V之间选择,订货时特殊说明为0~10V输出,则必须选择为0~10V。
l 输出上限、输出下限
输出信号的****和最小值对应的瞬时流量值。
例:要求变送输出4~20mA,对应500~1200kg/m,则设置输出信号选择为4~20mA,输出上限为1200,输出下限为500。
l 补偿后小数点
由于补偿后瞬时流量的小数点位置是由仪表自动运算的,故当变送通道选择为补偿后流量时,需要由本参数确定“输出上限”、“输出下限”的小数点位置。当选择为对其他通道变送时,“输出上限”、“输出下限”小数点自动跟随该通道的固定小数点,本参数无需设置。
l 输出通道
选择变送的测量通道。
可以选择为:温度、压强、补偿前流量、补偿后流量。
有通信功能的仪表,当通讯控制输出参数选择为计算机控制时,仪表不进行变送输出处理。参见7.6节“通讯接口”。
7.6. 通讯
l 通讯地址 设置范围0~99。出厂设置为1。
l 通讯波特率
通信速率选择。可选择2400,4800,9600,19200 4种,出厂设置为9600。
l 通讯控制报警
报警输出控制权选择。出厂设置为仪表控制。
选择为仪表控制时,仪表按报警功能控制。选择为计算机控制时,控制权转移到计算机,报警输出直接由计算机发出的开关量输出命令控制。
l 通讯控制输出
变送输出控制权选择。出厂设置为仪表控制。
选择为仪表控制时,仪表按变送输出功能输出。选择为计算机控制时,控制权转移到计算机,变送输出直接由计算机发出的模拟量输出命令控制。
有关的通讯命令及协议详见《通讯协议》,与本仪表相关的命令如下:
#AA' 读累积值
#AA01' 读温度测量值
#AA02' 读压强测量值
#AA03' 读补偿前瞬时流量值
#AA04' 读补偿后瞬时流量值
#AA05' 读流量密度值
#AA0001' 读第一路输出模拟量值(变送输出一)
#AA0004' 读第二路输出模拟量值(变送输出二)
#AA0002' 读开关量输入状态
#AA0003' 读开关量输出状态(报警输出)
#AA99' 读仪表版本号
$AABB' 读仪表参数数值
%AABB(data) '设置仪表参数
&AA(data) ' 输出第一路模拟量
&AA01(data) ' 输出第二路模拟量
&AABBDD' 输出开关量
带记录功能的仪表,与记录相关的命令详见《通信协议》第8章。
命令”AAXXXX的返回代码末尾增加一个ASCII码字节,用来表示本扇区记录的通道数。
命令%AABB(data)'和$AABB',当参数位数小于或等于5位时,统一按5位处理,当参数位数大于5位时,统一按10位处理。
仪表可以根据补偿后流量的工程量单位、瞬时流量小数点、累积流量小数点自动计算总累积值。例如:流量值为3600,工程量单位为Nm3/h,如果初始累积值为0,则经过1秒钟后,累积值为1,工程量单位自动显示为Nm3,经过1分钟后,累积值为60 Nm3。
l 累积小数点
累积流量小数点由该参数独立控制。
仪表还可以进行年、月、日累积流量的计算、记录和查询。参见第5.6.8节:年、月、日累积流量画面。
累积值清零
用户可以通过三种方式将累积流量清零:
① 在实时数显状态下按上键5秒钟;
② 发送通讯命令%AA46+2222(此方法只适用于有通讯接口的仪表);
③ 预置输出方式清零。
通过设置如下参数,还可以禁止清零以及控制清零后的状态。
l 累积初始值 在仪表对累积值清零后的初始累积值,通常设置为0。
l 清零许可 设为关闭时禁止清零,设为开启时允许清零。
仪表可以显示最近6次停电的信息。参见5.6.7节“停电信息画面”。
通过设置累积参数组中的“停电信息清零”参数,可以将记录的停电信息清零。
l 停电信息清零
将该参数设置为开启,仪表自动将记录的停电信息清零,然后自动将该参数恢复为关闭。
通过设置记录组参数,可以调整记录的时间间隔以及记录方式,还可将之前记录的数据清除。
l 记录间隔分 表示每隔多少分钟记录一次。
l 记录间隔秒 表示每隔多少秒钟记录一次。
l 记录方式
可选择循环记录和记满停止两种方式。循环记录表示当存储器所有位置记录满后,从起始位置重新开始记录,新数据覆盖旧数据;记满停止表示当所有位置记录满后,停止记录。
仪表存储器还剩下多少空间可以通过记录信息画面察看(参见第5.6.5节“记录信息画面”)。
l 记录清零
当本参数设置为“开启”时,仪表自动将存储器中记录的所有数据全部清空,并从起始位置重新开始记录;然后参数值自动恢复为“关闭”。
按照第5.6.6节“记录信息画面”中的描述进行U盘转储。
U盘转储完成后,会在U盘中生成一个“RECORDXX.DAT”的16进制文件。该文件大小为1M。
当同一个U盘里出现同名文件时,仪表自动在文件名后面增加(1)、(2)……数字符号以区分。
转储出来的数据可以用配套的上位机软件打开。该软件可以显示曲线、报表;具备查询和打印功能。
主显示画面共有5个,可以按 键在各个画面之间切换,也可以通过设定如下参数使其自动循环显示。
l 显示方式
本参数设置为固定显示时,上电后显示的主画面是参数“主显示画面”设定的画面。本参数设置为循环显示时,5个主画面之间以一定的时间间隔循环显示。
l 主显示画面
可以设置为“测量值数显”、“补偿前画面”“瞬时流量大字体画面”“累积流量大字体画面”“物理量画面”。
l 循显时间间隔
可以设置为1~20秒,表示每个画面之间切换的时间间隔。
7.12. 打印
仪表配接RS232接口的打印单元,打印单元的通信速率被设置为9600。
l 打印方式
仪表具备3种打印方式,通过参数“打印方式”选择。
按键打印:在测量值数显画面下按 键启动一次打印。
定时打印:每到设定的时间间隔启动一次打印。
报警打印:当任一个报警点触发时启动一次打印。
l 打印内容
仪表打印当前时间、瞬时流量、累积流量、温度、压强、工程量单位、报警状态。 |